پیچ و مهره استنلس استیل
پیچ های استنلس استیل یا با نام دیگر یعنی فولاد ضد زنگ از محبوبیت زیادی در کاربرهای صنعتی برخوردار هستند و آلیاژهای فولادی ضد زنگ برای ساخت پیچ و مهره مبتنی بر آهن هستند که حداقل ۱۰ درصد کروم و سایر فلزات را در ترکیبات خو دارند که این ترکیبات باعث افزایش مقاومت بیشتر در برابر خوردگی و حرارت میشود. آنها نیازی به پوشش محافظ و روکش ندارند و می توانند در طیف وسیعی از شرایط و دماها عملکرد خوبی داشته باشند اما در برخی مواقع به سفارش مشتریان از انواع پوشش دهی برای پیچ و مهره استفاده میشود.
پیچ و مهره استنلس استیل به ویژه در صنعت خودروسازی محبوب هستند، که شامل پیچ های فولادی ضد زنگ در ساخت اجزای ساختاری خودرو می شود.
مطالعه بیشتر
گرید های مختلف پیچ و مهره استنلس استیل
پیچ و مهره استنلس استیل به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی، دوام و جذابیت و زیبایی به طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. درجات مختلفی از فولاد ضد زنگ موجود است که هر کدام بر اساس ترکیب و خواص آنها برای کاربردهای خاصی طراحی شده اند. در اینجا مقایسه مختصری از برخی گریدهای رایج پیچ و مهره استنلس استیل را نام میبریم:
پیچ و مهره استنلس استیل ۳۰۴:
ترکیب: حاوی ۱۸-۲۰% کروم و ۸-۱۰٫۵% نیکل.
ویژگی ها: در اکثر محیط ها از جمله اسیدهای ملایم و شرایط جوی مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارند. شکل پذیری و جوش پذیری عالی را ارائه می دهد.
پیچ و مهره استنلس استیل ۳۱۶:
ترکیب: حاوی ۱۶-۱۸٪ کروم، ۱۰-۱۴٪ نیکل و ۲-۳٪ مولیبدن است.
پیچ استنلس استیل ۳۱۶ مقاومت در برابر خوردگی عالی دارد به خصوص در محیط های غنی از کلرید مانند مناطق دریایی یا ساحلی. این استحکام عالی در دماهای بالا نشان می دهد و ویژگی های جوشکاری خوبی هم داراست.
فولاد ضد زنگ درجه ۴۱۰:
ترکیب: حاوی ۱۱٫۵-۱۳٫۵ درصد کروم و بدون نیکل.
فولاد ضد زنگ درجه ۴۱۰ دارای استحکام، سختی و مقاومت در برابر سایش بالایی دارد. اغلب در کاربردهایی استفاده می شود که هم مقاومت در برابر خوردگی و هم خواص مکانیکی مورد نیاز باشد، مانند اتصال دهنده های مورد استفاده در ساخت شیرها، پمپ ها و توربین ها.
فولاد ضد زنگ درجه L316:
ترکیب: نوع کم کربن درجه ۳۱۶، حاوی ۱۶-۱۸٪ کروم، ۱۰-۱۴٪ نیکل و ۲-۳٪ مولیبدن.
ویژگی ها: مقاومت در برابر خوردگی مشابه فولاد ضد زنگ درجه ۳۱۶ را ارائه می دهد، اما با جوش پذیری بهبود یافته و حساسیت کمتر، یکی از بیشترین کاربردهای آن قابلیت جوشکاری است.
فولاد ضد زنگ درجه L304:
ترکیب: نوع کم کربن درجه ۳۰۴، حاوی ۱۸-۲۰٪ کروم و ۸-۱۰٫۵٪ نیکل.
پیچ و مهره استنلس استیل تولید شده در گرید L304 در برابر خوردگی مشابه درجه ۳۰۴ عمل میکنند، اما با جوش پذیری بهبود یافته و حساسیت کمتری که آن را برای کاربردهای جوشکاری مناسب می کند.
هنگام انتخاب گرید اتصالات استلس استیل، مهم است که الزامات خاص برنامه خود را در نظر بگیرید. و در نظر داشته باشدی که در چه شرایط محیطی این اتصالات قرار میگیرند و چه ویژگی های از اهمیت بیشتری برخوردار هستند. عواملی مانند قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی یا آب شور، تغییرات دما و بارهای مکانیکی نقش مهمی در تعیین گرید پیچ و مهره استنلس استیل دارند. مشاوره با یک متخصص صنعت یا مشاوران شرکت پترو صنعت پدیده پارسیان و یا مراجعه به استانداردها و دستورالعمل های خاص می تواند در خرید مطمئن پیچ و مهره عمده و استیل به شما کمک کند.
انواع فولاد ضد زنگ بر اساس ترکیبات آلیاژ
فولاد ضد زنگ را می توان به سه نوع مختلف تقسیم کرد: آستنیتی، مارتنزیتی و فریتی.
فولاد ضد زنگ آستنیتی
فولاد ضد زنگ آستنیتی از ترکیب (بین ۱۵%-۲۰% کروم، بین ۵%-۱۹% نیکل) – فولاد آستنیتی بالاترین درجه مقاومت بدر برابر خوردگی را در بین سه نوع دیگر دارد. این نوع ضد زنگ شامل این گریدها می شود: ۳۰۲، ۳۰۳، ۳۰۴، L304، ۳۱۶، ۳۲، ۳۴۷ و ۳۴۸٫ همچنین دارای استحکام کششی بین ۸۰۰۰۰ – ۱۵۰۰۰۰ PSI هستند.
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی از ترکیب (بین ۱۲-۱۸٪ کروم) ساخته مسشود- فولاد ضد زنگ مارتنزیتی یک فولاد مغناطیسی است و با انجام حرارتی میتوان میزان سختی فولاد ضد زنگ مارتنزینتی را افزایش داد. این نوع فولاد ضد زنگ شامل گرید های: ۴۱۰، ۴۱۶، ۴۲۰ و ۴۳۱ می باشد که دارای استحکام کششی بین ۱۸۰۰۰۰ تا ۲۵۰۰۰۰ PSI می باشند.
فولاد ضد زنگ فریتی
فولاد ضد زنگ فریتیاز ترکیبات (بین ۱۵٪ – ۱۸٪ کروم) ساخته شده- فولاد ضد زنگ فریتی دارای استحکام کششی ۶۵۰۰۰ – ۸۷۰۰۰ PSI است. در حالی که هنوز در برابر خوردگی مقاوم است، برای مناطقی که احتمال وقوع خوردگی وجود دارد توصیه نمی شود. این ماده قابل عملیات حرارتی نیست. به دلیل فرآیند شکل دهی، مغناطیسی است و برای جوشکاری مناسب نیست. گریدهای فریتی ضد زنگ عبارتند از: ۴۳۰ و F430
کاربرد های پیچ و مهره استنلس استیل در صنایع
پیچ و مهره های استنلس استیل به دلیل دوام، استحکام و قابلیت اطمینان، نقشی حیاتی در صنایع مختلف ایفا می کنند. این بست ها اجزای ضروری هستند که برای اتصال ایمن دو یا چند قطعه به یکدیگر استفاده می شوند. بیایید برخی از مفیدترین انواع اتصال دهنده ها در صنایع مختلف را بررسی کنیم:
صنعت خودرو:
از آنجایی که خودروها در برخی موارد در معرض شرایط آب و هوایی متغیر و آلایندههای خطرناک مانند نمک هستند، فولاد ضد زنگ یک انتخاب عالی است. پیچ و مهره استنلس استیل در برابر آب و هوا و اکسیداسیون ناشی از نمک به خوبی مقاومت می کند. از جمله مهمترین بستها در صنعت خودرو، پیچها و مهرههای شش ضلعی با استحکام بالا هستند. آنها به طور گسترده در مونتاژ موتور، سیستم های تعلیق، اجزای شاسی و پانل های بدنه استفاده می شوند. این بست ها تراز، پایداری و یکپارچگی ساختاری وسایل نقلیه را تضمین می کنند.
صنعت ساخت و ساز:
در بخش ساخت و ساز، پیچ و مهره های سازه ای و ضد زنگ فولادی اهمیت زیادی دارند. معمولاً از پیچهای سر شش گوش، انکر بولت و استاد بولت استفاده میشود. آنها پایداری و تحمل بارهای سنگین را در کاربردهای مختلف مانند سازه های فولادی، پل ها، ساختمان ها و پروژه های زیربنایی فراهم می کنند.
صنعت هوافضا:
صنعت هوافضا نیاز به اتصال دهنده هایی دارد که الزامات سختگیرانه ای را برای مقاومتداشته باشند از جمله مقاومت در برابر فشار و دما را باید به خوبی برآورده کنند. پیچهای درجه هواپیما مانند پیچهای AN (پیچهای قاب هوا) و پیچهای MS (پیچهای ماشینی) بهطور گسترده مورد استفاده قرار میگیرند. آنها اجزای حیاتی از جمله بالها، بدنه، ارابه فرود و موتورها را ایمن می کنند.
صنعت نفت و گاز:
صنعت نفت و گاز به بست هایی نیاز دارد که بتوانند در شرایط سخت از جمله فشار بالا و محیط های خورنده مقاومت کنند بنابراین پیچ های استنلس استیل بسیار مناسب هستند. پیچ و مهره فلنج، استاد بولت و انواع پیچ های آلنی معمولاً در صنعت نفت و گاز بیشترین استفاده را دارند. آنها اتصالات امنی را برای خطوط لوله، شیرها و تجهیزات در پالایشگاه ها، سکوهای دریایی و کارخانه های پتروشیمی فراهم می کنند.
صنعت انرژی های تجدیدپذیر:
در بخش انرژی های تجدیدپذیر، نصب توربین بادی به شدت به اتصال دهنده های تخصصی نیازمندند. این بست ها تنش ها و ارتعاشات قابل توجهی را تحمل می کنند و در نتیجه اجزای حیاتی توربین های بادی را ایمن می کنند.
صنعت تولید:
صنعت تولید از طیف گسترده ای از اتصال دهنده ها برای مونتاژ ماشین آلات و تجهیزات استفاده می کند. معمولاً از پیچ های ماشینی، پیچ های تنظیم و شولدر بولت ( shoulder bolts ) استفاده می شود. آنها اتصالات مطمئنی را برای موتورها، چرخ دنده ها، قرقره ها و سایر قطعات فراهم می کنند.
صنعت الکترونیک:
در صنعت الکترونیک، اتصال دهنده هایی مانند پیچ های پنل و پیچ های سر انگشتی رایج هستند. این بست ها دسترسی سریع و آسان به دستگاه های الکترونیکی را برای نگهداری یا تعمیرات تسهیل می کنند. آنها معمولاً در رایانه ها، لپ تاپ ها، تلفن های هوشمند و سایر لوازم الکترونیکی مصرفی یافت می شوند.
بررسی انواع انکر بولت: HSA و HDK
انکربولت نوعی اتصال دهنده است که برای اتصال اجسام یا سازه ها به بتن استفاده می شود. این پیچها معمولاً
پیچ و مهره تیتانیوم
امروزه کاربردهای پیچ و مهره بر هیچ کس پوشیده نیست و وجود آنها بسیار ضروریست . صنایع مختلفی از انواع
استاندراد DIN چیست؟
انواع رایج پیچ و مهره تحت استاندارد DIN استاندارد DIN برای پیچ و مهره ها مجموعه ای از دستورالعمل ها